模具温度应怎样控制？

     一.模具温度控制方法

    模具体的加热或冷却调节温度方法有几种方式，可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具费体进行加热升温。模具费的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。注塑机用模具费的温度调节，应用较多的是电阻加热，冷却水循环冷却。

    电阻加热模具时，平面部位用电阻丝加热板，圆柱体部位用电热圈，模具体内用电热棒加热。模具需要冷却降温部位 布置循环冷却水管，即可降温。

    电阻加热和冷却水循环，两者按模具费体温度条件需要交替工作，使模具费温度控制在工艺要求温度范围内。

    二.模具体温度控制注意事项

    1.成型模具加热后的各部位温度应均匀，以保证溶料有较好的充模质量，这样也就使注塑制品的成型质量有了保证，使注塑制品的合格率提高。

    2.模具体的工艺温度调节，应以熔岩料的粘度高低来决定。较高粘度 熔料注射入模，应把模具体温度调节得略高些；而较低粘度熔料充模，可适当把模具体温度降低些。在准备注射生产时，模具体温度必须控制在工艺要求范围内。为了保证模具体温度均匀，加热至工艺要求温度的模具体要恒温一段时间。

    3.注射成型大型塑料制品时，由于其成型用熔料量大，熔料流道较长，大型模具体内的溶料流道理部位要加热保温，防止因熔料流道过长使熔料流动时降温，增加熔料的粘度 ，从而使料流减慢，影响熔料注射充模质量，甚至造成熔料提前降温凝固，使注射工作无法进行。

    4.为了减少因熔料流道长而使熔料降温、增加热能损耗，要在模具型腔的低温部位和熔料流道高温部位之间加隔热保温层。