(1) 测试设备: 单螺杆挤出机 L/D= 24 注塑机
(2) 测试原料:颜料 塑料解质(HDPE,PP,PS,等)
(3) 测试浓度: 对应钛白粉 1%
颜料浓度分别 0.1%,0.05%,0.025% 0.005%
(4)测试: 可将定量颜料和塑料混合物按(3)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀
粒子. 在注塑机中按一定的恒定时间,以, 200℃,220℃,240℃,260℃,280℃, 300℃间隔温度,逐步制造样板并进行测试,
(5)评定:待色板冷却16小时后,对色板进行测试?E=3为该浓度耐热稳定性. 3塑料着色如何正确应用颜料耐热稳定性指标 因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺,温度在200℃以上,颜料在塑料加工中应用耐热稳定性指标还应注意如下几点:
(1) 颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与颜料的使用浓度有关: 有些颜料在不同的浓度下,其耐热稳定性能相差很大,如颜料紫23用于HDPE着色,低于0.025%耐热性只有200℃.大于0.1% 才有260℃.
(2) 颜料在塑料加工中耐热性指标与应用塑料解质有关:颜料在某一应用解质和某一浓度下的耐热稳定性指标,并不等于其在其它解质下的指标相提并论,例如 颜料紫23在涤纶原液着色能耐260℃/4小时,但是颜料紫23在聚苯乙烯解质中不耐220℃高温.
(3) 值得注意的是在考虑颜料耐高温的同时,还需考虑其受热时间。例如在在EVA高发泡时需耐160℃30分钟,尼龙6和聚酯聚合时,其受热时间为260℃4小时。因此颜料在这些使用情况下需慎重试验后才能选用
(4) 颜料在塑料加工中耐热性指标与钛白粉的加入浓度有关,一般而言,加入钛白粉后耐热性指标将会有所下降.
(5) 另一个需要考虑的是被着色树脂本身的热稳定性,树脂受热时由于热降价作用而发