1、 减少注塑过程的工步时间(塑料颜料254)
分析:在包装制品的生产中一般冷却时间为6-12秒之间,约占成型周期的1/2-1/3。合理设计模具冷却水路,改善冷却效果可提高生产效率10-20 %。冷却水尽可能靠近成型部位,并保证每一个部位运水充分,(油墨颜料254)
2、 优化周边工序(户外颜料254)
分析:①取下角料因为要开关注塑机门,一般要2-3秒。在制品能够自动脱落的情况下,能够让下角料也自动脱落或是考虑加装机械手,不但可以节省一个劳动力,还可以提高10%的效率。(涂料颜料254)
②粉碎、混料目前都停留在人工操作的层面,不确定因素导致产品质量不稳定,尤其是一些带颜色或是透明产品不能保证稳定的质量。所以单品种年需求量在1000万以上的,周边工序能够采用热流道是*终的选择。不但可以较少劳动力,还可以大大缩减生产成本,提高质量。(**颜料254)
3、合理布置模具型腔数量(环保颜料254)
目前包装行业多采用80-160吨卧式注塑机,从容模量上和注塑量都基本上可以满足需求。例如顶出式外套因为壁厚偏差导致开模力过大、滑块模具因为结构过于复杂一般都不会做很多腔模具。但从设计和制作上都是可以规避这些问题,合理利用注塑机,让注塑机合理发挥效能,这一块有时甚至可以提高25-30 ℅的效率。(玉隆颜料254)
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