涂料生产中常用的颜料 ,根据地其所呈现的颜色,可以分为红色、橙色、黄色、绿色、紫色、蓝色、白色、黑色、金属光泽九种。随着涂料工业园的发展,新的有机颜料不断被开发出来,可用于涂料 调色的颜料 越来越多。在使用这些颜料配制所需要颜色的色漆时,应该注意到,有时同一种颜料 的色相也会不同。例如,酞青蓝有带红色相的,也有带绿色相的。同时,在改变颜色的色相或饱和度时,颜色的明度也会改变。因此,在调色过程中,颜料的选择显得十分重要。在具有色差计、计算机测色仪的企业或部门,应当测量产品配方中规定使用颜料 的表色值,例如L*、a*、b*值,并做好详细纪录,作为选择颜料 的依据,必要时需要对颜料 进行逐批挑选,才能用于色漆的生产。如果没有色差计、计算机测色仪的企业或部门,就需要留存颜料标样,而且还要安排生产前的试验、打板,否则,难以保证所用颜料 和原配方中所使用的颜料 相同,再按配方调色,就得不到所要求的颜色的。例如,使用显黄色相的铁红就无法调出颜色纯正的紫棕色来;生产中黄磁漆时,若使用的中铬黄色相偏红,即使加入少量钛白粉把红色调冲淡,从而麻痹视觉,不易辨出,但由于明度较低的红色仍存在于混合色中,当可见光照射到由它制成的涂膜上时,此红色就会多吸收一部分人射光,从而使涂膜颜色显得较暗。
在色漆生产过程中,除了要考虑颜料 的颜色特性外,还应注意到颜料 的密度、粒度大小、表面张力、相容性、着色力、浮色程度等对色漆调制的影响,否则难以达到 预期的配色效果。
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