染料是能使纤维和其他材料着色的物质,分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。
从生产实际而言,染料的提升力就是染液浓度的变化,即相对于印染成品得色深浅的变化情况。这种变化,既可以凭莫测,又可以借助于仪器进行**的测定色深值,再通过色深公式计算求得分散染料的提升力曲线。
原染料中的杂质可能对分散状态产生不利影响。染料结晶的改变也是重要因素,有些结晶状态容易分散,而另一些状态则不很容易。在染色过程中,染料的晶态有时也会发生变化。
染料分散在水溶液中,因受外界因素影响,使分散的稳定状态遭到破坏,有可能产生染料结晶增大、粒子聚集和絮凝现象。 聚集和絮凝的区别在于,前者可以重新消失,是可逆的,通过搅拌再得到分散,而絮凝的染料是无法再恢复稳定的分散液。由于染料粒子絮凝造成的后果有:产生色点,上色减慢,得色降低,染色不匀,染槽积垢等。
造成染液分散体不稳定的因素大致有:染料品质低劣、染液温度偏高、时间过长、泵速太快、pH值偏低、助剂不当、织物不净等。
醋纤染色用的分散染料,通常要求在近80℃上色,染料的上色温度过高或过低,均不利于相互拼色。
涤棉混纺织物热熔染色时,拼色染料也必须具有与单色染料一样的性质。热熔温度和时间要与染料的固着特性相适应,以保证*高的得色量。各单色染料都有特定的热熔固色曲线,可作为拼色染料初步选择的依据。高温型的分散染料通常不能与低温型然来拼色,两者所要求的热熔温度不同。中温型染料既可以与高温型染料拼色,又可与低温型染料具有相容性。合理的拼色,必须考虑染料之间性能和染色牢度之间的一致性,任意拼色的结果是色光不稳定,产品颜色的重现性不好。
一般认为,染料的热熔固色曲线形状相同或相似,在涤纶薄膜上的单色扩散层数也相同的两只染料拼染时,每一扩散层中的色光不变,则说明该两只染料相互拼色的配伍性好;反之,染料的热熔固色曲线形状不同(如一曲线是随温度提高而上升,另一曲线是随温度提高而下降),在涤纶薄膜上的单色扩散层数也不相同的两只染料拼染时,扩散层中的色光有差异,则不适宜相互拼色,但同色相的可不受此限制。举个栗子:分散深蓝HGL和分散红3B或分散黄RGFL的热熔固色曲线的形状完全不同,在涤纶薄膜上扩散层数相差也较多,不能相互拼色。而分散红M-BL和分散红3B因为色相相近,两者热熔性能虽不一致,仍可拼色时用。
玉隆化工 玉隆颜料 玉隆增白剂与您共创七彩缤纷世界
国内专线:13798125648 联系电话:020-86303126 QQ:491044019 Email:225601@163.com 微信公众号 GDYLHG
粤公网安备 44011402000488号