有机颜料是伴随着有机染料技术进步而逐渐发展起来的,并形成具有特殊性能、相对独立的有机着色物质体系,广泛应用于油墨、涂料和塑料等领域。近几年世界有机颜料工业总产量没有太大增长,但高性能有机颜料产量、品种和规格则大幅度提高。虽然高性能有机颜料产量占总产量的比例不是很大,但由于高性能有机颜料生产所含的高技术而带来高性能和高附加值,因而其产值超过中档有机颜料,与占总产量一半的低档有机颜料产值相当。有机颜料特别是高性能有机颜料的研发与生产在我国还处于发展阶段,与发达国家相比,在技术水平、产品品种和质量等方面仍存在较大差距。我国是有机颜料的生产大国,但不是强国。我国有机颜料粗颜料的合成技术基本可与世界接轨,产品品种主要为较低性能、较低相对分子量的产品,而适用于**汽车面漆、**工程塑料和树脂、纤维制品、**印刷油墨的着色剂,必须由大分子的高性能有机颜料来担当。高性能有机颜料主要特征为大分子结构,化学结构复杂；所用的中间体制备过程长,合成工艺复杂,技术要求高；又要花费大量治理“三废”的资金,因此高性能有机颜料的研发、生产一直垄断在技术力量雄厚的欧美几大跨国公司手中,如巴斯夫、科莱恩、汽巴精化、太阳化学等,并形成其公司的品牌产品。这些国际有名有机颜料生产企业在开发新型结构品种的同时,致力于研究颜料的表面特性,赋予传统颜料品种超高性能,改进产品质量,拓展应用领域。不断增加高性能有机颜料品种,以满足应用领域高性能的要求,将是有机颜料未来发展的趋势。
随着科技进步,对高性能有机颜料、具有特殊功能有机颜料的需求将不断增加；同时,环境保护的理念将完全融入有机颜料生产、贸易和消费的每一个环节。有机颜料技术**要以市场为导向,加快技术**体系的建设,高度重视原始**,依靠自主**增强行业核心竞争力。我国未来有机颜料的科研开发,应围绕着涂料、油墨、塑料等行业新产品进行,改进老产品性能,研发与之配套的有机颜料新品种,工艺上满足不断严格的环保法规要求。对产品的要求可概括为：产品**化,即满足金属表面涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶剂及耐迁移性能等要求；开发具有高纯度、特定晶型的特殊功能性有机颜料等；有2个有机颜料的中间体需要引起重视,即***酸和苯氰及其对位衍生物,预计在今后5～10 a内,前者有可能取代3,3'-二氯联苯胺,后者是吡咯并吡咯二酮(D P P)型有机颜料的主要中间体,这2个中间体目前主要用于医药的生产。
