分散剂的类型有脂肪酸聚脲类、羟基硬脂酸盐类、聚氨基甲酸酯类、低聚皂类等,目前属于**类型。业内常用的为润滑剂,润滑剂的分散性能也很好;还可以改善塑料在成型加工时的流动性与脱模性能。
润滑剂可以分为内润滑剂与外润滑剂,内润滑剂与树脂有一定的相容性,能减少树脂分子链间的内聚力,降低熔融粘度,改善流动性的作用。
外润滑剂与树脂的相容性少,它附着于熔融树脂表面,形成润滑分子层,从而降低树脂与加工设备之间的摩擦。
润滑剂按化学结构主要分为以下几类。
(1)羟类,如石蜡、聚乙烯蜡(EVA蜡)、聚丙烯蜡(PP蜡)、微粉蜡等。
(2)脂肪酸类,如硬脂酸、羟基硬脂酸。
(3)脂肪酸酰胺类、酯类,如硬脂酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)硬脂酸丁酯、油酸酰胺等。其中EBS适用于所有的热塑性与热固性塑料,主要起分散、润滑作用。
(4)金属皂类,如硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铅等,既有热稳定作用,又有润滑作用。
(5)起脱模作用的润滑剂,如聚二甲基硅氧烷(甲基硅油)、聚甲基苯基硅氧烷(苯甲基硅油)、聚二乙基硅氧烷(乙基硅油)等。
在注射成型工艺中,采用干法着色时,在混料时一般加有白矿油与扩散油等表面处理剂,起吸附、润滑、扩散、脱模的作用,在调色时一定也要按比例加入原料中调配。先加油摇匀,再加色粉摇匀。
在选用时要根据塑料的成型温度选择该分散剂的耐温性能。从成本角度出发,原则上能用中低温的就不选用耐高温的。高温的需要耐250℃以上。
在色粉改性加工时也需要加入不同的分散剂与润滑剂。
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