塑料着色剂基本要求和测试方法——收缩/翘曲
着色剂应用于塑料着色时,不仅能使产品外观漂亮,但一个不能忽略的问题是它还会成为结晶性塑料(如高密度聚乙烯HDPE)的成核剂,引起产品不同程度的收缩和翘曲,这对于生产精密度高的塑料制品是不能保证所有产品尺寸一样,所以当需要对塑料制品进行组装时这些小的收缩可能引起较大的问题,如带螺纹的瓶盖日用品等等,特别有机颜料一些品种对收缩性的影响起着很大的作用。
塑料在着色时发生成型收缩的现象是因为绝大多数塑料着色成型过程中都有一个加热的过程,塑料材料都会随温度上升而膨胀,并且在冷却过程中再次收缩。通常注塑件在成型过程中,沿熔体流动方向上的分子取向大于垂直流动方向上的分子取向,圆形对称的塑料制品因翘曲变成了椭圆,非圆形对称的制品也会出现非常明显的收缩。任何添加剂包括着色剂都会对在塑料型变产生影响,特别在改性增强塑料中这种影响尤为明显。通常情况下要求,无论使用什么颜料,都必须保证不降低部件的尺寸稳定性。但是考虑到颜色的多样性,不可能所有颜料都能满足以上要求,所以有时也难以尽善尽美。 1影响收缩性指标的因素 塑料成型收缩性与应用塑料类型,颜料结构,晶型,粒径大小,着色浓度有关。
(1)与塑料的结晶和结晶度有关 塑料是许多线状、细长之高分子聚合物。聚合物依分子成正规排列的程度,称为结晶化程度(结晶度)。塑料在成型的过程中,分子都按照一定的顺序进行排列,这类材料就叫做结晶性材料,反之排序过程中杂乱无章的就是非结晶性材料。聚合物结晶现象见图
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