颜料红122的合成工艺

颜料红122的合成工艺，反应流程如下：

   (1)颜料红122缩合反应：将124kg质量分数95％的乙醇加入缩合釜内，搅拌，投入856kg丁二酸丁二酰二甲酯，再将熔化好的对甲苯胺824kg加入缩合釜，加入952kg质量分数30％的盐酸，升温回流，保温30-40min，降温至48-50℃，停搅拌，缓慢加入2064kg质量分数30％的氢氧化钠溶液，再启动搅拌，升温至68-70℃，滴加500kg质量分数27％的双氧水，滴加时间50-60min，滴加结束，反应结束；

   (2)稀释、中和及耙式干燥：将缩合液转入稀释釜，加水5320kg稀释，并加入53.2kg硅澡土，控制温度在50℃以上，搅拌，趁热过滤，去除杂物，滤液收集至中和罐内，保持在40-45℃，滴加盐酸调pH值至6-6.05，搅拌，压滤，滤液收集至残液罐中，用压缩空气吹干滤饼，加水洗涤，用水洗涤至出水清，再吹干，出料，将物料送入耙式干燥机中真空干燥，即得中间产品DTTA；

   (3)颜料红122闭合反应：将固体酸投入反应釜内，升温至95-105℃，缓慢投加DTTA，固体酸与DTTA的质量比为4:1，温度控制在95-105℃，搅拌30-45min，升温至117±1℃，保温20-30min，降温至95-105℃，过滤出固体酸套用，闭合反应液待水解；

   (4)水解、颜料化及精品烘干：将3.8-4倍闭合反应液质量的水预先加入至水解罐中，搅拌下，将闭合反应液慢慢加入至水解罐中，水解时间控制在20-30分钟，水解结束搅拌20-30min，压滤，滤饼洗涤至pH4-5，将滤饼和4-5倍质量的质量分数90-95％的乙醇一起投入到反应釜内，在78-80℃升温回流一定时间，降温到48-50℃，用液碱调节pH7.0，搅拌，压滤，用水洗至中性，出料，进入厢式烘厢烘干，烘干温度控制在75-80℃，烘干后进行粉碎混拼包装，*后得精品。