色母是把超常量的颜料或染料均匀的载附于树脂之中而得到的聚集体,它由颜料或染料、载体和助剂三种基本要素组成。
1、色粉
可以用高浓度的颜料或染料制成各种塑料用的色母,如PP专用红**母、银**母或通用型色母等;也可以调配出合格的颜色,再将颜料按配方比例混入色母载体,通过造粒机的加热、塑化、搅拌、剪切作用,*终使颜料的分子充分的结合起来,制成与树脂颗粒相似大小的颗粒。
2、载体
载体是色母粒的基础树脂。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,这样两种的相容性*好,但同时也要考虑载体的流动性。
3、助剂
助剂主要有分散剂、偶联剂、相容剂等。
4、色母的分类
按载体不同:可分为PE色母、PP色母、SBS色母、PVC色母等。
按用途不同:可分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,其中各类别又分为通用色母或专用色母。
通用色母:指用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,可以适用于除其载体树脂之外其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,适用于要求不高的制品。
专用色母:是根据客户指定的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母,如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。专用色母的耐热等级一般是与相关塑料相适应的。
制造色母的调色方法
例如,制作添加量2%的色母粒10kg。如果每25kg树脂要添加500g色母粒,则10kg色母粒就可以满足500kg树脂的色母用量。
先按样板颜色调配好,定好配方;一般是每25kg树脂计一份色粉用量,颜色配方一定要在小型注射机或造粒中调配好,要求严格时*好再到客户的设备上进行打板确认。因为颜料在经过造粒等加工后会产生轻微色差,假如这个配方(25kg树脂)的颜料总量是100g,那制作10kg色母粒就是用100g色粉*20份树脂(计500kg树脂)=2000g色粉,再把2kg色粉加入到80kg载体树脂与助剂中一起造粒后即成为添加量2%的色母10kg
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